商品の詳細:
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高いHのビーム網: | 150~1250mm | H のビーム フランジの幅: | 75~600mm |
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Max.thickness: | 80 mm | 用具のチェンジャー: | 3 |
主要な紡錘の速度: | 200~3000r/min | 条件: | 新しい |
CNCのであろうとなかろうと: | CNCの | アフター サービスの提供: | エンジニア サービス機械を海外利用 |
品質保証: | 1 年間 | 製品名: | Hのビーム3D鋭い機械 |
ハイライト: | CNC hのビーム鋭い機械,CNCのビーム ドリル ライン |
高速CNCのビーム訓練および印機械ライン モデルBHD1000/BHD1250
適当な企業:
H形の鋼鉄の鋭い処理、鉄骨構造、橋、三次元ガレージおよびガソリン プラットホームの箱形はりおよびチャネルの鋼鉄のために使用される。3つの鋭いヘッドストックの位置および供給はすべてサーボ モーター、CNCのシステム制御、与えるCNCのトロリー高性能および高精度によって運転されます。
機械構造および構成:
1. ベッド、CNCのスライド(3)、あくヘッドストック(3)、締め金で止める装置、探知装置、冷却装置および鉄ファイリング箱で主に構成されて。
2. ベッドは正方形鋼管によって溶接され、ベッドの構造は力が強い場所で増強されます。溶接は完了し、ベッドの安定性を保障し、ベッドの安定性を保障する人工的な老化の処置は遂行されます。全体の機械の正確さは非常に高いです。
3. 固定側のCNCの滑走テーブル、動か側のCNCの滑走テーブルおよび中間CNCの滑走テーブルの3つのCNCの滑走テーブルがあります。3つの滑走テーブルは構造で類似して、スライド、滑走テーブルおよびサーボ ドライブで構成されます。3本の供給CNCの斧および3本の位置CNCの斧を含む3枚のスライドに6本のCNCの斧が、あります。各CNCの軸線は精密ACサーボ モーター+球ねじによって運転される線形圧延ガイドによって導かれます。位置の正確さを保証しました。
4. 横および縦の訓練のための3枚のCNCのスライドに取付けられる3つの鋭いヘッドストックがあります。各々の鋭いヘッドストックは別または同時にあけることができます。
5. 紡錘は高い回転精密およびよい剛性率の精密紡錘を採用します。BT40先を細くすることの穴と装備されていて、用具を変えることは便利です。それはねじられ、歪んだ炭化物のドリルに使用することができます。主要なシャフトは広い応用範囲を備えている可変的な頻度速度制御主要なモーターによって運転されます。速度はさまざまな速度の条件を満たすために広い範囲で絶えず可変的である場合もあります。
6. 工作物は油圧に締め金で止めることによって固定されます。横に締め金で止め、縦に締め金で止めることのための5つの水圧シリンダがあります。横に締め金で止めることは固定側面の参照および移動に側面に締め金で止めることで構成されます。固定側面の参照は固定です。移動に側面の締め金で止めることは大きいシリンダーによって滑走テーブルを動かすために運転されます。線形ガイドは固定側面に動くように工作物を水平に締め金で止めるために堅く導かれます;縦の方向は固定側面および移動側面で締め金で止められます。シリンダーのそれぞれは4つの位置で移動に圧力棒を縦の方向の工作物を締め金で止める上下に運転します。
7. 機械は効果的に工作物の変形を償うことができ、処理の正確さを保障する工作物の幅の検出および網の高さの探知装置が装備されています。両方の探知装置は取付け易い信頼できるケーブルのエンコーダーを採用し。
8. 工作機械は与えるためにトロリーを採用し供給のトロリーはギヤ減力剤を通したサーボ モーターによって運転され、次にラック・ピニオンによって運転されます。レーザーの直線装置はベッドで取付けられ、工作物の精密な位置を達成するために工作物が与えられる、それからフィードバックは行うことができますとき工作物は検出し。
9. 冷却装置:それは冷却するエーロゾルを採用し、内部冷却し、外的な冷却の機能があります。各々の鋭いヘッドストックは鋭い条件に従って選ぶことができる内部冷却の接合箇所装備されています、および自身の外的な冷却のノズルが。内部および外面の冷却は単独でまたは同時に使用することができます。
10. 鉄ファイリング箱:普遍的な足車によって導かれて、運ぶことは容易です。
11. この機械は顧客によって提供されるナイフ装備されている必要がありますおよび韓国YESTOOLのブランドの先を細くすることのすねが。
主要な指定:
モデル | BHD1000 | BHD1250 | |||
工作物のサイズ | Hのビーム | 高い網 | 150~1000mm | 150~1250mm | |
フランジの幅 | 75~500mm | 75~600mm | |||
Uのビーム | 高い網 | 150~1000mm | 150~1250mm | ||
フランジの幅 | 75~250mm | 75~300mm | |||
Max.thickness | 80mm | 80mm | |||
最高。長さ | 12mか15m | ||||
鋭い力箱 | Qty. | 3 | |||
Max.hole dia。 | 超硬合金 | Φ30mm | |||
H.S.S. | Φ40mm | ||||
主要な紡錘の先を細くすることの穴 | BT40 | ||||
主要な紡錘のモーター力 | 3×11kW | ||||
主要な紡錘の速度(stepless速度) | 200~3000r/min | ||||
送り速度 | 0~5m/min | ||||
用具のチェンジャー | 量 | 3 | |||
ドリルのヘッド量: | 3×4 | ||||
CNCの軸線 | 量 | 7+3 | |||
CNCシステム | スペインFAGORかドイツSIEMENS | ||||
印機能(任意) | 特性数 | 36 | |||
特性サイズ | Φ10mm | ||||
冷却の方法 | スプレー冷却、内部冷却および外的な冷却 | ||||
全面的なサイズ(L x H) W X | 約5.4x2.1x3.5m | 約6x2.1x3.5m | |||
主要な機械重量 | 8.5tについて | 9.5t |
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208